探讨热板焊接机疑难问题和解决方法

热板焊接机做为塑胶焊接机器设备比较常用的一种焊接机器设备，热板焊接实际效果快，焊接产品抗压强度高，而且机器设备质优价廉，早已产生规模性的使用和生产制造了，那麼如此的一种机器设备基本使用中产生问题又该怎么解决呢？下面威海凯尔就来给你解开疑难问题和解决方案。

（1）机器设备焊接过程中常常沾料，而且影响产品焊接的品质，这个是热板焊接机最多见的问题一般这类问题怎么解决呢?

这一一般有几种处理方法

1、便是在热板模具上镀PTFE，可以处理基本的沾料问题，可是这类涂层使用期限一般不长，一个月上下很有可能还要更換一次。

2、减少热板模具和塑件的触碰深层，并把溫度上升点，这样也可以缓解沾料的问题。

3、换独特热板焊接原材料，并把热板模具生产加工成镜面玻璃，这样也可以处理沾料问题。

（2）热板焊接中产品常常粘在热板模具上，导致产品焊接不过关。导致这个问题一般由可能是产品工装夹具没搞好，使用中很有可能导致产品偏移或是拉起來。这样很有可能要提升工作压力或是拆换产品工装夹具，保证 产品夹持坚固。

（3）热板焊接机常常不及时，这一很有可能由好多个原因引发的。

1、工作中标准气压造成的，标准气压不做会导致汽缸运作不及时，或是卡紧不坚固。

2、气动仪表里边是否有渗水，渗水后一般都不可以及时，这一必须排水管道或是拆换运行系统。

3、滚动系统不可以滚动，必须按时做好维护保养，打润滑脂。

（4）焊接产品部位老是偏位，这一可能是由组织生产加工不及时造成的，或是模具沒有指向。一般的这个星期吧模具从新校正，用定位销重新对模具，并把模具装到初始部位，保证 不划算。假如模具不平行面，发生左右高低不平，这一就必须把模具垫起來，而且保障平行面。